Aplikasi tina Supersonic disemprot nikel-Chromium-Chromium Carbide Coatings

Supersonic disemprot nikel-kromium-kromium carbide (NiCr-Cr₃C₂) coatings, kalayan maké-suhu luhur alus teuing, korosi, sarta lalawanan erosi, maénkeun peran penting dina ngajaga komponén konci dina sagala rupa séktor industri. Di handap ieu analisa skenario aplikasi has sareng hasil aktual:

I. Énergi jeung Power Equipment
1. Boiler "Opat-tube" Protection
- Dina pembangkit listrik termal sareng boiler ranjang fluidized, pipa cai-témbok, tabung superheater, tabung reheater, sareng tabung economizer tunduk kana erosi jangka panjang ku gas flue suhu luhur sareng lebu batubara, nyababkeun ngagem taunan dugi ka 1,5-2,0 mm.
- Saatos nyemprot lapisan NiCr-Cr₃C₂ (ketebalan 0,3-0,6 mm), ngagem diréduksi jadi 0,03-0,2 mm / taun, manjangkeun umur jasa langkung ti tujuh taun sareng ngirangan downtime anu teu direncanakeun disababkeun ku bursts tube. Prosés has: Supersonic arc nyemprot (HVOF) ngagunakeun bubuk coated kalawan eusi Cr₃C₂ 75% -80% pikeun ningkatkeun pidangan homogénitas palapis sarta lalawanan decarburization.

2. Turbin jeung Turbin Gas komponén
- Komponén alur-alur sapertos bilah turbin sareng baling-baling pituduh rentan ka kavitasi sareng karusakan erosi dina cai anu sarat pasir.
- Ku nambahkeun elemen kayaning Nb jeung Ta (1-5%), palapis nu ngaronjatkeun fretting maké jeung lalawanan cavitation, sahingga cocog pikeun PLTA jeung turbin gas wilah.

II. Aerospace jeung High-Ahir Equipment
1. Engine Sikat Seal Runways
- Dina segel rotor compressor sareng turbin, palapis kedah gaduh kakuatan beungkeut anu luhur (43-47.6 MPa) sareng sipat pelumasan diri.
- Nambahkeun pelumas padet sapertos CaF₂/BaF₂ (sésana) nyiptakeun palapis self-lubricating suhu luhur, ngirangan leungitna gesekan sikat sareng adaptasi kana kaayaan operasi di handap 800°C. - Conto parameter prosés: jarak semprot 340-360 mm, laju aliran oksigén 1750-1800 L / h, laju aliran minyak tanah 5,3-5,5 gal / h.

2.-suhu luhur panyalindungan komponén alloy
- Dipaké dina tenons sabeulah compressor, pin gear badarat, jsb, pikeun nolak maké fretting na oksidasi-suhu luhur.

III. Pétrokimia sareng Mesin Beurat

1. Pangeboran jeung Cairan Equipment
- Komponén sapertos kerah bor minyak, sentralisasi, sareng liner pompa leutak nyanghareupan serangan ganda tina erosi grit sareng média korosif.
- Résistansi korosi palapis nyaéta 30 kali tina stainless steel (dina lingkungan asam sulfat éncér), ningkatkeun umur erosi ku 3-5 kali.
- Pikeun permukaan klep sealing sareng impeller pompa kimia, éta nolak épék sinergis média asam lemah sareng ngagem partikel.

2. Compressor jeung Screw ngalereskeun
- Nyemprotkeun kana screws compressor sareng rod piston silinder hidrolik ngirangan gesekan sareng ngagem, ngagentos komponén stainless steel anu hargana tinggi.

IV. Papermaking jeung Mesin Tekstil
1. Drying Silinder sarta Roller komponén
- Saatos palapis semprot, karasa beungeut silinder dryer papermaking ngahontal HRC35-46 (HB330-420), ngurangan koefisien gesekan sarta maké sabeulah. Ieu ngurangan siklus grinding ti genep bulan ka 3-4 taun, ngaronjatkeun produksi kertas ku 30%.
- Rollers na godet rollers dina mesin tékstil anu bertulang kalawan coatings, nyata manjangkeun umur maké maranéhna.

2. Lempeng Panas Exchanger Protection Korosi
- Wide-kanal pelat exchanger panas disemprot ku palapis 0.3-0.5 mm pikeun alamat isu korosi disababkeun ku solusi basa jeung manjangkeun interval pangropéa.

V. Titik konci dina Palaksanaan Prosés
1. Pamilihan bubuk
- bubuk coated (75-80% Cr₃C₂ + 20-25% NiCr) anu pikaresep, kalayan ukuran partikel ≥70% -325 bolong sarta flowability

2. Surface Pretreatment

- Sandblasting ka kelas Sa3, kalayan kasarna 50-80 μm. Penyemprotan kudu réngsé dina 3-4 jam sanggeus sandblasting.

3. Nyemprot Parameter Control
- Laju seuneu HVOF 1500-2000 m / s sareng suhu 2900-3100 ° C pikeun ngahambat dékomposisi karbida (laju dékomposisi

Ringkesan
Lapisan karbida nikel-kromium, ngaliwatan desain sinergis "fase teuas + fase pengikat" (Cr₃C₂ pikeun résistansi ngagem + NiCr pikeun résistansi korosi), sareng didamel ku téknologi nyemprot supersonik, idéal pikeun ngarengsekeun koeksistensi suhu luhur, korosi, sareng ngagem. Aplikasina parantos nutupan séktor inti sapertos énergi, penerbangan, sareng industri beurat. Kamajuan anu bakal datang bakal kalebet nanocomposites (sapertos tambihan B₄C) sareng prosés calakan pikeun langkung seueur ngatasi bottleneck panyalindungan jangka panjang dina lingkungan anu ekstrim.