Naha anjeun wawuh sareng WC-10Co4Cr?

I. Komposisi jeung Struktur Bahan
WC-10Co4Cr (86% WC, 10% Co, 4% Cr) nyaéta bubuk alloy dumasar-tungsten carbide dihasilkeun ngaliwatan agglomeration na sintering. Struktur inti na diwangun ku partikel tungsten carbide coated kalawan kobalt (Co) jeung kromium (Cr) lapisan logam, ngabentuk "inti-cangkang" struktur partikel komposit. Desain ieu nahan karasa luhur tungsten carbide bari enhancing kinerja sakabéh palapis ngaliwatan sipat beungkeutan kobalt jeung résistansi korosi kromium.

II. Ciri Kinerja Inti
1. Teu karasa High jeung Wear Résistansi
- The palapis disemprot bisa ngahontal hiji karasa HV> 1100, nyata leuwih luhur ti éta baja biasa, éféktif resisting maké abrasive, maké erosive, sarta maké fretting.
- Tés nunjukkeun yén résistansi ngagemna langkung ti 1,3 kali tina palapis alloy tradisional, khususna luar biasa dina cai keusik atanapi lingkungan berdebu.

2. Résistansi korosi dioptimalkeun
- Penambahan kromium (Cr) nyata ngaronjatkeun daya tahan korosi: Dina lingkungan semprot uyah 3,5% NaCl, palapis low-porosity némbongkeun résistansi korosi punjul kana sampel tinggi-porosity; kumaha oge, panyalindungan diwatesan dina lingkungan asam kuat (sapertos HCl).

3. Résistansi Oksidasi Suhu Tinggi
- Lapisan kobalt ngabentuk pilem oksida padet dina suhu luhur, ngurangan dékomposisi tungsten carbide sarta sahingga cocog pikeun kaayaan operasi handap 800 ° C (misalna komponén mesin).

III. Aplikasi Industri
1. Beurat-Tugas Wear-Tahan Bagian

Pangeboran Minyak: Bor collars, centralizers, sarta liners pompa leutak, resisting grit erosi.

Manufaktur Mékanis: Jurnal roller, rod piston hidrolik, sareng ejector kapang, manjangkeun umur jasa ku 3-5 kali.

2. Lingkungan Koperasi Korosi-Maké

Kelautan sareng Énergi: Impeller pompa cai laut sareng bilah turbin, nawiskeun résistansi korosi cai laut sareng résistansi ngagem pasir.

Parabot Kimia: Klep sealing surfaces jeung pompa aliran komponén petikan, cocog pikeun média asam lemah.

3. High-Precision Surface Enhancement
Aerospace: Compressor agul tenons jeung pin gear badarat, ngaronjatkeun daya tahan kana fretting maké.

IV. Poin konci Prosés Supersonic Velocity of Air (HVOF).

1. bubuk kasaluyuan

- Paké bubuk husus dirancang pikeun HVOF (ukuran partikel ilaharna 15-45 μm), sabalikna tina bubuk semprot plasma.

- Serbuk higroskopis merlukeun pre-drying (120°C salila 1 jam) pikeun nyegah porosity salila nyemprot.

2. Kauntungannana prosés
- Laju seuneu supersonik (> 1500 m / s) sareng suhu rendah (kira-kira 2800 ° C) sacara signifikan ngirangan dekarburisasi sareng dékomposisi WC (laju dékomposisi - Palapis porosity bisa dikawasa pikeun

3. Parameter Conto
- Parameter has: Laju aliran oksigén 56 m³ / h, minyak tanah 28 L / mnt, jarak semprot 380 mm, palapis mikro-nanostructured seragam diala.

V. Ringkesan
WC-10Co4Cr, ngaliwatan desain sinergis na "tungsten carbide + fase logam kobalt-kromium," utilizes téhnologi HVOF nyieun hiji bahan palapis idéal nu nawarkeun maké, korosi, sarta lalawanan oksidasi. Kaunggulan kinerja na utamana nonjol dina kaayaan operasi kasar (saperti pangeboran énergi, parabot lepas pantai, sarta aerospace). Panaliti kahareup ngajalajah pamakean nanopartikel (misalna nambahkeun 0.8–2 μm boron carbide) pikeun ningkatkeun kapadetan palapis sareng kateguhan.