Nyiapkeun lapisan nikel-kromium-kromium-karbida ku cara nyemprot supersonik

Panyemprotan supersonik nyaéta téknologi rékayasa permukaan canggih anu ngagunakeun jet suhu luhur, kecepatan tinggi pikeun ngalemberehkeun atanapi ngalemberehkeun sabagian bahan palapis teras neundeunna kana permukaan substrat dina kecepatan tinggi pikeun ngabentuk palapis kinerja tinggi. Di antara ieu, palapis nikel-kromium/kromium karbida anu disiapkeun ku panyemprotan seuneu supersonik seueur dianggo dina aplikasi industri.

I. Prinsip Téknis Téhnologi nyemprot seuneu supersonik ngamangpaatkeun durukan bahan bakar anu kuat (sapertos minyak tanah, propana, atanapi hidrogén) kalayan oksigén tekanan tinggi dina ruang durukan pikeun ngahasilkeun aliran gas suhu tinggi sareng tekanan tinggi. Aliran gas ieu digancangkeun kana kecepatan supersonik nalika ngaliwat nozzle Laval anu dirancang khusus, ngabentuk jet kecepatan tinggi anu stabil. Bubuk komposit tina paduan nikel-kromium sareng kromium karbida anu dianggo dina prosés nyemprot diasupkeun kana jet ieu, dipanaskeun gancang kana kaayaan cair atanapi semi-cair, sareng mangaruhan permukaan substrat anu parantos diolah (contona, sandblasted) dina kecepatan anu luhur pisan (biasana ngaleuwihan 600 m/s). Partikel cair rata dina substrat, gancang tiis, teras numpuk sareng padet, pamustunganana ngabentuk lapisan cermet anu padet sareng rapet.

II. Ciri-ciri Lapisan Inti Lapisan nikel-kromium/kromium karbida anu disiapkeun nganggo prosés ieu ngagaduhan sipat-sipat anu luar biasa ieu:

Sipat Mékanis Anu Saé: Lapisan ieu ngagabungkeun karasana anu luhur sareng kateguhan anu saé. Mikrokarasana biasana ti 760 HV dugi ka 995 HV. Paduan nikel-kromium, anu bertindak salaku fase pangiket, nyayogikeun karasana sareng kakuatan beungkeutan anu saé, sedengkeun fase teuas kromium karbida anu sumebar nyayogikeun dukungan tahan aus utama. Kakuatan beungkeutan rata-rata antara lapisan sareng substrat ngaleuwihan 60 MPa.

Mikrostruktur padet: Kusabab kecepatan partikel anu disemprotkeun anu luhur pisan, éta robah bentuk sapinuhna nalika ditumbuk, ngahasilkeun superposisi anu pageuh sareng ngamungkinkeun porositas palapis dikontrol dina tingkat anu handap pisan nyaéta 1-2%. Porositas anu handap mangrupikeun konci pikeun résistansi korosi sareng résistansi oksidasi anu saé pisan tina palapis.

Kinerja suhu luhur anu unggul: Lapisan ieu ngajaga kinerja anu stabil salami waktos anu lami dina kisaran suhu operasi 538℃ dugi ka 900℃. Éta nunjukkeun ingetan karasa suhu luhur anu luhur sareng résistansi anu signifikan kana oksidasi sareng erosi gas. Panilitian nunjukkeun yén dina lingkungan suhu luhur 620℃, résistansi na kana erosi partikel padet sababaraha dugi ka sapuluh kali langkung luhur tibatan substrat baja tahan panas biasa.

Résistansi lingkungan anu saé: Fase pangiket paduan nikel-kromium sorangan gaduh résistansi oksidasi sareng korosi anu saé. Nalika digabungkeun sareng kromium karbida, palapis ieu sacara efektif nolak oksidasi suhu luhur, korosi walirang, sareng erosi tina rupa-rupa semprotan uyah sareng média kimia.

III. Widang Aplikasi Utama

Dirgantara: Dianggo pikeun segel tahan aus sareng tahan abrasi dina komponén ujung panas sapertos bilah kompresor mesin sareng selubung turbin.

Énergi & Kakuatan: Loba dipaké pikeun panyalindungan suhu luhur sarta manjangkeun umur pipa boiler dina pembangkit listrik tenaga batu bara jeung gas, bilah turbin uap, jeung bagian transisi turbin gas.

Manufaktur Industri: Dilarapkeun kana komponén konci sapertos gulungan metalurgi, klep suhu luhur, pituduh tungku sintering, aci pompa petrokimia, sareng cincin segel mékanis.

IV. Bahan Nikel-Kromium-Kromium Karbida Anu Cocog Pikeun Nyemprot Supersonik.